粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、金屬基復合材料及其制品的工藝技術。粉末冶金工藝能生產其它工藝所不能生產的材料，在制造機械零件時具有少切削或無切削等特點。

常見粉末冶金產品

  據記載，公元1910年前后，采用粉末冶金的方法制造鎢絲，標示著近代粉末冶金技術的誕生。隨后，經過三十多年的發展，粉末冶金開始工業生產和實際應用。粉末冶金主要用于生產鎢絲、鉬絲、硬質合金等難熔金屬材料及制品、金屬陶瓷、燒結減摩制品、某些彌散強化合金、粉末高速工具鋼和高溫合金等。

燈中的鎢絲

  粉末冶金技術最大的特點是解決了某些材料采用傳統鑄造方法難以制造的難題。粉末冶金技術可以最大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。可以制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料。

  粉末冶金受制因素有哪些呢？最主要的制約因素是制粉因素。采用惰性氣體霧化技術制取高純預合金粉末，使得制造高性能粉末材料成為可能，這樣通過粉末冶金就可以直接生產許多結構材料，并且這些結構材料的性能遠遠超越了熔鑄材料。

霧化法制粉

  粉末冶金的主要工藝程序：制粉、壓制成型、繞結、后處理。制粉方法有機械法和物理化學法，壓制成型過程通常采用模壓法。粉末冶金常用的爐子有低溫電阻爐和高溫電阻爐。燒結是粉末冶金的重要工序，產品的質量受燒結爐的種類和質量制約，燒結電阻爐廣泛用于銅基和鐵基等零件的燒結。

粉末燒結爐

  粉末冶金相材料及制品主要是適用于汽車行業、裝備制造業、金屬行業、航空航天、軍事工業、儀器儀表、五金工具、電子家電等領域的零配件生產和研究。相關原料、輔料生產，各類粉末制備設備、燒結設備制造。

  產品包括軸承、齒輪、硬質合金刀具、模具、摩擦制品等等。軍工企業中，重型的武器裝備如穿甲彈，魚雷等，飛機坦克等剎車副均需采用粉末冶金技術生產。粉末冶金汽車零件近年來已成為為中國粉末冶金行業最大的市場，約50%的汽車零部件為粉末冶金零部件。

  粉末冶金集現代金屬粉末3D打印  、機械工程、CAD、逆向工程技術、分層制造技術、數控技術、材料科學、激光技術于一身，使得粉末冶金制品技術成為跨更多學科的現代綜合技術。

  粉末冶金有時也會產生一些危害，比如使用的材料有時候有放射性，大多數粉末是易燃易爆物質，容易引起爆炸，粉塵有時候防護不當，會進入人體，對人體產生傷害。因此，從事相關行業的人應該注意勞動保護。

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