｜獨特的新涂層可有效避免化學反應

該涂層由山高F40M涂層和銀色的NbN（氮化鈮）新表層所組成。鎳是最常見的磨損因素，通常會降低刀具壽命，而該表層不與工件材料發生化學反應。此外，切屑流向控制也得到了很大的改善。涂層還可以很好應對使用冷卻液帶來的溫度變化。由于該涂層能在高溫下正常工作，因此可以提高切削速度，從而提高生產率。

｜MS2050的基體可以承受在切削區域

產生的高機械載荷

該基體由細顆粒的碳化鎢和高含量的鈷組成，與F40M相比，該材質具有更高的韌性。結合高溫耐磨涂層，MS2050是山高在大多數工況下銑削高溫合金的首選材料。

與F40M相比，MS2050銑削材質更硬、更耐磨，允許在加工時提高速度及進給量，同時提供可預測和改善的刀具壽命。

｜MS2050 – 涂層和基體材質

PVD 微晶鍍層 （粉末顆粒尺寸 1,2µm）

涂層總厚度3µm

NbN氮化鈮鍍層

– 銀白色表面涂層

– 避免高溫下與工件材料間的化學反應

高韌性基體

– 新的基體構成

– 與F40M相比韌性和耐磨性均有改善

｜加工案例

機床：DMG DMU125P 五軸加工中心主軸：BT50 / 內冷工件：航空發動機機匣材料：Inconel718 （S3）

1、粗銑機匣凸臺面、環帶面刀體：R220.29I-0080-06.7A （Dc80; Z7）刀片：RPHT1204M0T-6-M13, MS2050刀柄：E3416 5525 2755

加工參數：Vc=35m/min;  fz=0.17mm/齒；  ap=1.5mm;  ae=80mmS139;  F166

結果：金屬去除率 Q = 19.9cm3/min刀片壽命 T = 50 min

2、精銑外形面銑刀：R220.69-0080-12-7AN （Dc80; Z7）刀片：XOEX120408ZZR-M07, MS2050         XOEX120408R-M07, MS2050刀柄：E3416 5525 2755

加工參數：Vc=32m/min;  fz=0.22mm/齒；  ap=0.5mm;  ae=80mmS127;  F196

結果：金屬去除率 Q=7.8cm3/min刀片壽命 T=40min  

歐士機陶瓷銑刀

近年來，高溫合金被廣泛應用在航空航天、動力能源技術上，但是高溫合金熔點高、熱傳導率低、加工硬化嚴重的特點使得它的切削工具選擇條件頗為苛刻。歐士機針對加工材料的特點推出陶瓷銑刀（Ceramic End Mill）來解決切削難題。

本款銑刀采用了即使在高溫環境下也能高速加工的陶瓷材料，是一款超越硬質合金的高效銑刀。分為外周刃型和底刃型。

｜加工案例

外周刃型（CM-RMS）

OSG的CM-RMS壽命明顯較高，并且OSG的CM-RMS積屑少，仍能夠繼續使用。

底刃型（CM-CRE）

OSG的CM-CRE不受加工機械的最大轉速限制，可達到最佳的切削速度，同時金屬去除率也極高。

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