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在線客服 腐蝕試驗(yàn)的目的在于： ①在給定環(huán)境中確定各種防蝕措施的適應(yīng)性、 最佳選擇、 質(zhì)量控制途徑和預(yù)計(jì)采取這些措施后構(gòu)件的服役壽命 。
②評(píng)價(jià)材料的耐蝕性能；
③確定環(huán)境的侵蝕性， 研究環(huán)境中雜質(zhì)、 添加劑等對(duì)腐蝕速度、 腐蝕形態(tài)的作用；
④研究腐蝕產(chǎn)物對(duì)環(huán)境的污染作用；
⑤在分析構(gòu)件失效原因時(shí)作再現(xiàn)性試驗(yàn)；
⑥研究腐蝕機(jī)制。
試驗(yàn)方法分類
材料的耐蝕性能并不是一種可脫離所處環(huán)境來研究的特性， 而是與環(huán)境的成分、 溫度、 輻照、 流體的流速等化學(xué)、 物理、 機(jī)械等因素密切相關(guān)的。 因此， 在腐蝕試驗(yàn)中必須注意試驗(yàn)體系與實(shí)際工作條件盡可能有良好的一致性。 為比較材料的耐蝕性能，常需要制訂標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法來概括可能的工作條件。 然而， 由于實(shí)際腐蝕體系的復(fù)雜性， 這種方法只能近似和相對(duì)地比較所得結(jié)果。按腐蝕試驗(yàn)與實(shí)際工作條件接近的程度或試驗(yàn)場(chǎng)合的不同， 試驗(yàn)方法可分為實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)、 現(xiàn)場(chǎng)掛片試驗(yàn)和實(shí)物運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 3 類。
① 實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)： 優(yōu)點(diǎn)是可孤立地研究某一因素的作用或幾個(gè)因素的共同作用。 為縮短試驗(yàn)周期， 常在不改變實(shí)際腐蝕機(jī)制的前提下強(qiáng)化試驗(yàn)條件， 進(jìn)行加速腐蝕試驗(yàn)。
② 現(xiàn)場(chǎng)掛片試驗(yàn)： 優(yōu)點(diǎn)是在實(shí)際環(huán)境中進(jìn)行試驗(yàn)， 結(jié)果更具有代表性； 缺點(diǎn)是試驗(yàn)周期長(zhǎng)， 并且很難按需要來改變?cè)囼?yàn)條件。
③ 實(shí)物運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)： 優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)、 物理、 機(jī)械等條件完全與實(shí)際工作狀況一致； 缺點(diǎn)是費(fèi)用昂貴， 一般僅在試驗(yàn)研究的最終階段才采用。
腐蝕的形態(tài)
按腐蝕機(jī)制、 腐蝕過程所處環(huán)境不同， 腐蝕的形態(tài)可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩類， 較常發(fā)生的是最后一類。 局部腐蝕又可細(xì)分為： 電偶腐蝕、 縫隙腐蝕、 點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、 合金元素選擇性腐蝕、 磨耗腐蝕、 應(yīng)力腐蝕等。
腐蝕性能的評(píng)定 一般根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康牡牟煌?試驗(yàn)后可采用肉眼觀察、 顯微鏡觀察、測(cè)量失重或增重、 測(cè)量電阻變化、 測(cè)量試驗(yàn)過程中釋放的氫或吸收的氫量、 測(cè)量力學(xué)性能的變化、 測(cè)量局部腐蝕的深度與分布、 測(cè)量裂紋萌生誘導(dǎo)期和裂紋擴(kuò)展速度、 評(píng)定電化學(xué)參數(shù)、定量分析溶液成分的變化、 測(cè)量試樣表面光學(xué)性能的變化以及極化阻力等方法。
金屬腐蝕可分為：全面腐蝕和局部腐蝕。 局部腐蝕主要包括晶間腐蝕、 縫隙腐蝕、 孔蝕、 應(yīng)力腐蝕開裂， 選擇性腐蝕等， 不銹鋼和耐蝕合金雖然是以耐蝕為目的， 但對(duì)于各種形式的腐蝕。不一定都具有優(yōu)良的耐蝕性， 不同材料對(duì)不同類型的腐蝕介質(zhì)具有不同的耐蝕性。 判斷材料耐蝕性的試驗(yàn)方法， 也按腐蝕的種類而有所不同， 試驗(yàn)的目的是比較準(zhǔn)確測(cè)試材料對(duì)某種介質(zhì)、 某種腐蝕類型的耐蝕性。 下面是常見幾中腐蝕試驗(yàn)方法；
(1) 金屬的實(shí)驗(yàn)室重量法腐蝕試驗(yàn)
它是根據(jù)腐蝕前后試樣重量的變化來測(cè)定金屬的腐蝕速率， 并以此判斷材料的耐蝕性能。 試驗(yàn)時(shí)， 如果金屬溶解于介質(zhì)中， 試樣的重量減小， 可以用失量法測(cè)量； 如果腐蝕產(chǎn)物的組分已知， 并且牢固地附著在金屬的表面上， 或者腐蝕產(chǎn)物完全能收集起來， 可以用增重法測(cè)量； 如果當(dāng)金屬溶解時(shí)， 一部分腐蝕產(chǎn)物脫落， 一部分溶解的金屬又沉積在金屬試樣表面上， 可末， 試樣可能是增重， 也可能是失重。 然面試樣既有明顯腐蝕， 而增重量與失重量相等， 試樣重理完全不變的情況， 在實(shí)際中卻是極罕見的。 失重法是常見金屬腐蝕重量法中最常用的方法， 但它只適應(yīng)全面（均勻） 腐蝕， 對(duì)于有高度選擇性的局部腐蝕毫無意義。
（2） 晶間腐蝕試驗(yàn)方法
晶間腐蝕試驗(yàn)方法很多， 這些試驗(yàn)方法的原理和適用范圍各不相同， 不同的試驗(yàn)方法適用于不同的不銹鋼、 合金及不同的環(huán)境介質(zhì)， 因此， 正確地、 合理地選擇晶間腐蝕試驗(yàn)方法極為重要。
（3） 孔蝕試驗(yàn)方法
孔蝕試驗(yàn)方法， 概括起來可以分為兩大類， 一類是化學(xué)浸泡法， 另一類是電化學(xué)測(cè)量法， 這些方法一直為人們廣泛采用， 技術(shù)上也較成熟， 目前國(guó)內(nèi)及許多國(guó)家都有這方面的標(biāo)準(zhǔn)， 國(guó)內(nèi)也有這方面的標(biāo)準(zhǔn)， 另外還有一些試驗(yàn)方法已經(jīng)開展了許多工作， 并得到了認(rèn)可。
（4） 應(yīng)力腐蝕破裂試驗(yàn)
根據(jù)加載方法的不同， 可以分為恒應(yīng)變法， 恒載荷法和恒應(yīng)速率法。 恒應(yīng)變法是通過某些機(jī)械手段， 如手工、 撬杠、 壓機(jī)等把一定尺寸的試樣彎至預(yù)定形態(tài)如 U 型、 C 型、 彎梁型等， 然后固定； 恒載荷法是將試樣一端固定， 另一端加上某一恒定的靜載荷， 使試樣產(chǎn)生恒定應(yīng)力； 恒應(yīng)變速率法就是根據(jù)不同材料/介質(zhì)體系， 在特定的應(yīng)變還率數(shù)值， 在一種專門的齊備-恒應(yīng)變速率試驗(yàn)機(jī)上， 緩慢而勻速地拉伸試樣。 在實(shí)際生中， 由于冷熱加工常常會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力主。 焊接殘余應(yīng)力是最常見的一種， 因此， 焊接件也可用來作為應(yīng)力腐蝕破裂試驗(yàn)髟試樣。
