交變鹽霧試驗是一種氣候類環境腐蝕試驗,主要利用人工模擬鹽霧環境條件來評定金屬材料或產品的耐腐蝕性能,分為兩類:一類是人工加速模擬鹽霧環境試驗,一類是自然環境暴露試驗。模擬鹽霧環境試驗是在其中人為制造鹽霧環境來考核產品的耐鹽霧腐蝕性能,是一種具有一定容積空間的試驗設備-鹽霧試驗箱。與自然環境相比,其鹽霧環境中氯化物的鹽濃度可高出一般自然環境幾倍或幾十倍,大大提高了腐蝕速度,大大縮短了對產品進行鹽霧試驗得出結果的時間。比如一個產品樣品在自然暴露環境下測試,可能需要一年才能被腐蝕,而在人工模擬鹽霧環境下測試,只需要24小時就能得到類似的結果。
腐蝕是由環境引起的腐蝕性物質或其性質的破壞或退化,大部分腐蝕發生在大氣環境中,大氣環境中含有氧氣、濕度、溫度變化、污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕是一種常見且具破壞性的大氣腐蝕,這里的鹽霧其主要腐蝕成分是海洋中的氯鹽——氯化鈉,是指氯化物大氣,主要來源于海洋和內陸鹽堿地區。鹽霧對金屬表面的腐蝕是由于所含的氯離子透過金屬表面的氧化層和保護層與金屬內部發生電化學反應造成的。因此人們需要通過交變鹽霧試驗來進行測試。
交變鹽霧試驗適用于耐受含鹽大氣的元件或設備,試驗時候依據耐受程度選用相應的嚴酷等級。
試驗箱:
鹽霧箱、濕熱箱、標準大氣箱、干燥箱
試驗方法1:
一個循環是7d。一個循環應包括在35℃±2K條件下,用鹽溶液噴灑試驗樣品2h,然后在40℃,相對濕度93%RH的濕熱條件下貯存6天22小時。循環次數為4個循環(28d);
試驗方法2:
一個循環是1d。一個循環應包括在35℃±2K條件下,用鹽溶液噴灑試驗樣品2h,然后在40℃,相對濕度93%RH的濕熱條件下貯存22小時。循環次數為3個循環(3d);
試驗方法3:
一個循環是7d。一個循環應包括在35℃±2K條件下,用鹽溶液噴灑試驗樣品2h,然后在40℃,相對濕度93%RH的濕熱條件下貯存22小時。這樣重復4次,然后試驗樣品在23℃和相對濕度50%RH的標準大氣下貯存3d。循環次數為1個循環(7d);
試驗方法4:
按試驗方法3規定的,所需循環次數為2次(14d)。
還有試驗方法5、方法6、方法7、方法8,由于實際試驗過程中不常用,在此省略。
執行標準:
GB/T2423.18-2021/IEC60068-2-52:2017《環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)》
鹽霧循環試驗除了顯示金屬材料腐蝕效果,還可以顯示某些金屬材料因吸收鹽而劣化的程度。噴鹽溶液的時間足以潤濕整個試驗樣品,還補充在試驗標準大氣下貯存,可以有效的重現自然環境效應。另外,考慮到金屬材料腐蝕的自然環境,中性或酸性鹽霧噴霧、濕熱和干燥條件也是循環腐蝕測試需要的考慮的重要因素。在其他條件間隔不同組合后,重復每個條件,以實現對金屬材料的腐蝕并加速腐蝕。
電磁兼容EMC試驗不通過,EMC整改方法
GB/T2423.18交變鹽霧腐蝕試驗
GJB1032A-2020電子產品環境應力篩選試驗主要針對印制電路板組件、電子組件、整機或系統進行,對地面固定設備、移動設備、船用設備、飛機用設備或其他設備在產品研制階段和批生產階段進行環境應力篩選試驗。
環境應力篩選是對產品施加規定的環境應力,來發現和剔除制造過程中的不良零件、元器件和工藝缺陷等早期故障的一種工序或方法。
篩選產品的要求:
具有性能檢查和測試合格的控制證明;去除包裝物及減振裝置;有冷卻系統的產品,在不超過設計極限的前提下,應關閉冷卻系統。
溫度循環篩選箱應滿足下列要求:
1、應具備足夠的高低溫工作范圍,平均溫變速率≥10℃/min;
2、篩選箱熱源的位置布置不應使輻射熱直接到達篩選產品;
3、用于控制箱內溫度的電熱偶或其他形式的溫度傳感器應放置于篩選箱內部的循環氣流中,并加以遮擋來防止輻射的影響;
4、高低溫循環的氣流應適當導引以使篩選產品周圍的溫度場均勻;
5、箱內空氣溫度和濕度應加以控制,使產品在篩選期間表面不出現凝露。
溫度循環篩選的條件:
1、高低溫極限值;
2、高低溫保持時間;
3、一次循環時間(一般為3h20min或4h);
4、溫度變化速率(溫變率≥10℃/min);
5、溫度循環次數(對于缺陷剔除一般不少于10次)。
隨機振動篩選條件:
1、隨機振動譜;
2、施振軸向的確定;
3、振動時間(缺陷剔除階段一般為5min,無故障檢驗階段為5min~15min,采用一個軸向或多個軸向振動時候,一般不超過20min。)
環境應力篩選的過程:
1、初始性能檢測—應按有關標準或技術規范進行外觀或性能檢測并記錄,進行隨機振動試驗,測試時間一般為5min;
2、環境應力篩選—分為兩類,一類是缺陷剔除階段10個循環(隨機振動+溫度循環),一類是無故障檢驗階段的10-20個循環的(隨機振動+溫度循環)測試;
3、最后性能檢測—進行隨機振動試驗,測試時間為5min~15min。
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