什么是不銹鋼鈍化？

不銹鋼之所以叫不銹鋼,主要是因為它有著良好的耐腐蝕性能,能防止其生銹,從而使其能應用在各個酸堿環境當中。尤其是隨著不銹鋼的生產技術不斷發展,我國的不銹鋼產品出現生銹現象大大減少。雖然減少，但不代表不會生銹、不會氧化。森源化工帶大家了解以下有關防銹和鈍化處理的專業知識。

1、鈍化可最直接簡便的替代了防銹油工藝。

2、鈍化可快速解決不銹鋼設備部件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查(如探傷、耐壓試驗)及施工標記等過程中形成表面損傷，表面的氧化膜被破壞，被降低了不銹鋼的抗全面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能(包括點蝕、縫隙腐蝕)。

怎樣控制不銹鋼鈍化流程？

不銹鋼鈍化過程中，如何確保鈍化性能及穩定性，本文主要由東莞森源為大家簡單介紹：怎樣控制不銹鋼鈍化流程?

1.不銹鋼鈍化的前處理：必須先要將不銹鋼工件表面的油脂、氧化污物及其他污染，清洗干凈(可以采用物理或是化學方法，東莞森源建議采用化學清洗方法，例如：用森源不銹鋼清洗劑CA-Q03,可以快速清洗表面油漬，銹斑等雜質的同時還能恢復不銹鋼本色)，如此才可以確保最佳的不銹鋼鈍化效果。

2.不銹鋼鈍化：由于不銹鋼鈍化的過程是完全的化學反應過程，不銹鋼經鈍化后，會在表面形成一層致密完整，不易被破壞的鈍化的保護膜，因此，鈍化之后的將將會有效提高不銹鋼鈍化穩定性。

3.鈍化時間：不銹鋼鈍化時間為30分鐘，但較長的不銹鋼鈍化時間可以帶來更卓越的不銹鋼鈍化性能。

4.鈍化溫度：適合的操作溫度更能確保不銹鋼鈍化效果，通常不銹鋼鈍化均為長溫操作。

5.不銹鋼鈍化液的選擇很重要：森源建議選擇擇成熟、高性能、環保的不銹鋼鈍化液。

檢驗不銹鋼鈍化方式

ASTMA967比較不嚴謹，但AMS2700比較不嚴謹(鈍化液本身以及不銹鋼表面的測試皆需要)。

舉例來說，ASTMA967將二十四小時內相同材質所生產的部品可視為同一事件，但AMS2700卻視為不同事件。

另外，ASTM A967允許任何形態的硝酸鈍化系統，只要鈍化效果有效即可;但AMS 2700不預設硝酸鈍化系統，且AMS 2700有規范鐵離子濃度的上限值，這在A967沒有規范。