染料滲透檢測是使用最廣泛的無損檢測技術之一，它適用于各種產品和行業。該方法可應用于金屬加工車間、航空航天、發電以及使用任何類型金屬連接(如焊接)的工藝。在石化工業中用于驗證焊件和檢查管道。

染料滲透檢測有很多優點。此方法很方便帶到工作現場或特定場所，是一種非常便宜的使用方法。它對檢測多種類型的缺陷很敏感，并且在生產環境中很有用，也很容易被攝影記錄下來。

染料滲透檢測的缺點或局限包括檢查僅限于可能的表面缺陷;該工藝可能很臟亂，因此必須進行檢查后清理;在檢測之前，必須對表面進行適當的測試準備。

液體滲透檢測的應用

液體滲透檢測有許多經過驗證的應用，其中包括：

在制造和使用過程中檢查工具和模具。

有色金屬零件檢測，例如連桿、活塞和氣缸體。

用于搭接、接縫和熱撕裂的鍛件和鑄件。

焊件檢查或管道泄漏檢測。

航空航天部件中的疲勞裂紋檢測。

液體滲透檢測僅限于通過毛細作用檢測表面缺陷。它不是用于多孔材料或檢測內部缺陷的合適方法。

這種方法很簡單。首先，通過適當的清潔和脫脂來制備材料。將含有染料的液體滲透劑涂在零件的表面上，并使其在零件上停留規定的時間，這稱為停留時間。滲透劑通過毛細作用被吸入表面缺陷。停留時間過后，從零件表面去除滲透劑。一旦從表面去除滲透劑，就將顯影劑涂在表面上。該顯影劑將滲透劑和染料吸引到表面，使指示可見。選擇染料和顯色劑以提供強烈的對比度，使指示易于可見。

表面準備

在應用液體滲透劑之前，零件表面不得有油漆、水垢或污垢。零件可以用化學方法清潔，通常只需要用鋼絲刷刷洗即可。不建議使用砂礫或噴砂，因為它會使金屬變形并掩蓋任何存在的缺陷。蒸汽脫脂通常用于去除油和油脂。零件應徹底干燥，通常使用熱空氣，因為水可以防止滲透劑進入任何不連續處。

正確清潔零件后，應用液體染料滲透劑。這可以通過多種方法完成，例如浸漬、噴涂或刷涂。使用含有液體滲透劑的噴霧罐是一種非常常見的滲透劑應用方法。如果將滲透劑的連續薄膜施加到測試表面，則可以獲得適當的結果。

應用液體滲透劑后，可以將零件固定，以便染料被吸入任何表面不連續處。停留時間的長度，即滲透劑停留在零件上的時間，可以從幾分鐘到一個小時不等，具體取決于所使用的液體滲透劑。

一旦應用了滲透劑，并且經過了適當的停留時間，就必須去除滲透劑。去除過程取決于所用滲透劑的類型。水是去除多余滲透劑的常用方法，還有溶劑或乳化劑，其類型取決于使用的滲透劑。制造商可以提供有關正確去除液的信息。通常，滲透劑的去除是在紫外線下進行的，以確保所有多余的滲透劑都已被去除。

去除多余的滲透劑后，再涂上顯影劑。顯影劑有四種類型：干式、非水性、水溶性和水懸浮性。在零件的表面上涂上一層薄而均勻的顯影劑，厚膜將掩蓋任何不連續性。它通常具有白色外觀，這有助于在不連續和背景之間提供適當的對比度。根據技術規范，顯影劑可以在零件上停留幾分鐘到一個小時不等。通常，在應用顯影劑后應立即檢查零件。

在經過適當的停留時間后，必須對指示進行評估。這些指示根據滲出的大小、形狀和強度進行評估。

指示的大小與毛細作用導致的不連續捕獲的滲透劑的量成正比。如果指示是裂紋，通常會顯示為線性指示。如果滲透劑滲出很窄，則裂縫很緊或很淺。

一旦識別出不連續性并確定為不可接受，就必須將其移除，這通常通過研磨來實現。通常重復該過程以驗證研磨已消除不可接受的不連續性。

記錄檢查過程通常是強制性的，且始終是良好的做法。使用照片或手繪草圖很有價值。大多數數碼(和智能手機)相機在黑光條件下拍攝的效果非常好，這將有助于將不連續性的記錄導入正式報告中。

結論

在這篇簡短的文章中，我們討論了染料滲透檢測的方法。這種方法使用簡單，既可用于大型部件，也可用于大批量零件。如果您想要了解更多關于無損檢測的相關資訊，歡迎電話咨詢，我們會有專業的客服人員為您服務，期待您的來電！