外国一级片_麻豆传煤入口免费进入2023_精品国产免费久久久久久_色婷婷亚洲综合

資訊中心
聯系我們
  • 電話:17766358885
  • 郵箱:098@rd-test.com
  • 地址:無錫市錫山區
              春暉東路151號
在線客服
行業資訊您當前的位置:首頁 >> 資訊中心 >> 行業資訊

不銹鋼真的不會生銹嗎?

發布日期:2020-12-22
不銹鋼真的不會生銹嗎?為什么我買的不銹鋼制品生銹了?是買的假的不銹鋼么嗎?

 

 

 

 
這可是一門學問,其實我們的科學家早在兩百年前就發現不銹鋼也會生銹,不同的環境下應該使用合適的鋼種才可以有效的耐腐蝕,提高設備、材料的使用壽命。
自從1912年英國冶金專家享利·布雷爾利發明了不銹鋼,人們的生活就再也沒有離開過這種合金,不銹鋼的發明被稱為20世紀影響人類生活的20項重大發明之一。生活中,我們隨手拿起的金屬中90%都是不銹鋼,它們雖然都叫做“不銹鋼”,但是卻千差萬別,目前已研發出的不銹鋼材質有幾百種之多。
那么問題來了,這么多種類的不銹鋼,如何確定他們的使用環境呢?
目前為止,還沒有哪種不銹鋼在任何環境中具有不銹性、耐蝕性。只是某個材料,某個牌號較適于在某種環境使用,有的牌號鋼適用范圍小些,有的適用范圍大些。選擇條件過高造成工程浪費,選擇條件過低,影響設備壽命和安全可靠性。
各位小伙伴可能知道,在腐蝕環境中選擇不銹鋼時,除應對不銹鋼的具體使用條件有詳細的了解外,還需要考慮:不銹鋼的耐蝕性、強度、韌性和物理性能、加工、成形性能,資源、價格和取得的難易等因素。
這就是說要想選擇合適的不銹鋼可是很不容易的呢,那么現在,道哥講一下在選擇不銹鋼時要注意的要點。
不銹鋼選擇注意要點
1 首先,要確定的是材料耐蝕性的標準是人為根據經驗確定的,我們必須根據設備具體使用條件、使用要求來確定選擇,作為對材料腐蝕性級別的要求。要考慮設備特點、使用壽命、產品質量等的要求,譬如使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設備、儀表部件可選1~3級;要求緊配合、長期不漏或要求使用年限長的設備,可選2~5級;對要求不高、檢修方便或要求壽命不很長的設備、部件可選4~7級。除特殊情況外,不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm的一般不選用。需要指出的是,前面10級標準對于產生局部腐蝕時不適用。
2 其次,小伙伴們都知道相對論的存在。材料的耐蝕性和不銹性也是相對的、有條件的。所謂不銹耐蝕是指在一定條件下,如介質、濃度、溫度、雜質、壓力、流速等一定時,才可以討論材料銹或不銹,耐蝕或不耐蝕哦。
3 選擇不銹鋼時既要考慮其一般耐腐蝕性,又要考慮其耐局部腐蝕的性能。特別是在水介質和化工介質中,后者尤為重要。大量的使用經驗告訴我們,導致不銹鋼設備、部件突然破壞,局部腐蝕比一般腐蝕危害更大。
4 在引用各種手冊、文獻中有關不銹鋼的耐腐蝕性數據時應注意,其中很多是試驗數據,與實際介質環境往往有較大出入。
5 不銹鋼制設備,如果因腐蝕而失效,應進行原因分析,查明原因后采取應對措施才能徹底解決。
下面道哥給各位小伙伴介紹匯總一下,目前已知的環境下應該選擇的不銹鋼材料。
大氣環境中的選用
農村除某些地方空氣潮濕外,污染相對較小、空氣比較干凈、腐蝕性較弱,可選用Cr13型或Cr17型不銹鋼。城市除了大氣潮濕外,空氣中還常含有SO2、H2S、NH3、NO2及CO2、Cl2等氣體雜質和灰塵等懸浮顆粒,這些雜質與水結合后,成為具有腐蝕性介質,所以若在室內使用,仍可選Cr13型或Cr17型不銹鋼,但在室外Cr17型不銹鋼則是最低等級牌號,如果是城市工業區,CO2、Cl2、H2S等有害氣體含量較高時,一般選18-8型不銹鋼(304型),有特殊要求時可選17-14-2型(316型)。
海洋大氣中氯離子含量高,如果選用Cr13型、Cr17型不銹鋼,也會在表面生成薄銹,但極易清除,如能選17-14-2型不銹鋼(316型)將會有很好的效果。
水介質中選用
不銹鋼在水介質中,一般不會因晶間腐蝕而造成破壞,而最常見的是局部腐蝕,特別是應力腐蝕、點腐蝕縫隙腐蝕。
高純水大量用于核工業中,特別是以水作為冷卻介質的沸水和質水核反應堆中。由于高純水中Cl-和氧含量都很低(Cl-≤0.10ppm、[o ] ≤0.01ppm),不銹鋼在這種條件下腐蝕率很低,<0.01mm/a,主要牌號有0Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等。
淡水(含鹽低于0.05%)中即使含有少量Cl-和飽和氧和其它雜質,也不至于引起不銹鋼的腐蝕問題,因此幾乎所有類型不銹鋼均可在與淡水接觸的環境中安全工作。但一般常選用的是Cr13型、Cr17型、18-8型(304型),對換熱器、冷凝器、冷卻器、蒸發器、熱交換器等與水接觸的設備,常用的18-8型(304型),如0Cr18Ni10Ti、00Cr19Ni10等,根據情況不同也要選0Cr18Ni9或316型的。在海水中有一定的腐蝕,主要破壞形式是點腐蝕、應力腐蝕、縫隙腐蝕,而且受到含氧量、氯離子濃度、流速的影響,如溫度在30℃以下可選0Cr17Ni12Mo2、0Cr19Ni13Mo3等不銹鋼,如果溫度為40~50℃,最好選00Cr18Ni16Mo5(N)、00Cr20Ni25Mo4.5(N)或00Cr25Ni17Mo3N等,或鐵素體不銹鋼如:00Cr26Mo1、00Cr26Mo1等,當選在海水中選擇不銹鋼時,還有注意海水流速喲。
硝酸介質中不銹鋼的選用
不銹鋼在稀硝酸中具有良好的耐腐蝕性,可以說幾乎所有不銹鋼在稀硝酸中均有相當好的耐腐蝕性,如0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、1Cr18Ni9Ti等,在濃度≤65%稀硝酸中這些鋼是用最大的。00Cr25Ni6Ti也有用的,效果也很好。
耐硫酸介質中不銹鋼的選用
硫酸雖然是一種含氧酸,但稀釋中等酸度的硫酸氧化性較弱,因而屬于還原性濃酸,特別是熱濃硫酸則具有很強的氧化性。在選用耐硫酸不銹鋼時,隨硫酸的濃度,使用溫度的不同,所選的牌號也不同。0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2或 0Cr18Ni12Mo2Ti等,是可選用的最低牌號, 00Cr25Ni6Mo2N等雙相鋼優于含2~3%Mo奧氏體不銹鋼。如果鋼中即含Mo又含Cu時,其耐硫酸腐蝕性能優于僅含Mo不銹鋼,使用范圍也較大。當Mo、Cu、Si(3~4%)復添加時,鉻鎳奧氏體鋼和雙相鋼的耐硫酸腐蝕性更好,使用范圍進一步擴大,如:0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti、1Cr24Ni20Mo2Cu3、0Cr20Ni29Mo3Cu4等主要用于常壓,80℃以下各種濃度硫酸,濃度90~98%的高溫濃硫酸中,一般只含Si到6%,才有滿意的結果,如00Cr17Ni17Si6、00Cr18Ni20Si6MoCu等,高硅不銹鋼在稀硫酸中耐腐蝕性會下降。
醋酸、甲酸及其混合酸介質中不銹鋼的選用
Cr17鐵素體不銹鋼可耐80℃以下的稀醋酸和高濃度(高于70%)醋酸腐蝕;18-8型、Cr-Ni奧氏體不銹鋼可耐50℃以下,濃度≤100%醋酸和濃100%醋酸蒸汽腐蝕。隨Mo元素含量提高,Cr17、Cr-Ni奧氏體不銹鋼耐醋酸腐蝕性能提高,醋酸中含Cl-時,加速腐蝕速度,將從0.001 mm/a提高到1.8 mm/a。
醋酸中含有甲酸時,隨濃度增加,腐蝕速度增加,甲酸腐蝕性較醋酸強,選擇不銹鋼牌號時應比醋酸用鋼級別高一些。
鹽酸介質中不銹鋼選用
鹽酸還原性很強,不銹鋼在鹽酸很難鈍化,在鹽酸介質中一般不能用不銹鋼,只有當鹽酸濃度和溫度都較低時,高鎳、高鉬不銹鋼,如00Cr20Ni25Mo4Cn、0Cr23Ni28Mo4Cu3Ti、00Cr20Ni18Mo6CuN等則具有相當好的耐腐蝕。
氫氟酸介質中不銹鋼的選用
氫氟酸即能破壞不銹鋼表面鈍化膜,又能防止鈍化膜形成,除室溫下無水氫氟酸和濃度很低的氫氟酸外,普通不銹鋼不能耐氫氟酸腐蝕。當氫氟酸中含有氧時,特別是含氧化劑時, 但高Ni奧氏體不銹鋼耐腐蝕性會有所提高的,如在3~5%HF、15~20%HNO3中0Cr20Ni29Mo3Cn4、0Cr23Ni28MoCuTi就較好耐腐蝕性,鎳基耐蝕合金在各種濃度鹽酸中都具有較好耐蝕性。
耐燒堿腐蝕介質不銹鋼的選用
氫氧化鈉的濃度、雜質含量,物料流速和溫度等均對材料的腐蝕有影響,特別高溫氫氧化鈉和熔融氫氧化鈉的腐蝕性更強。00Cr26Mo1(C+N ≤150PPm)、00Cr30Mo2(C+N≤150PPm)都有優異的耐氫氧化鈉溶液腐蝕性,在要求不高時Cr型鐵素體鋼就可滿足氫氧化鈉腐蝕要求。
 
 

涉及測試:

不銹鋼晶間腐蝕試驗

不銹鋼成分分析

雙相不銹鋼腐蝕試驗