我們將金屬腐蝕進行分類的目的在于更好地掌握腐蝕規律。但由于金屬腐蝕的現象和機理比較復雜，因此金屬腐蝕的分類方法也是多種多樣的，至今尚未統一。現在一般將腐蝕形態分為八類，分別是：

 

①均勻腐蝕或全面腐蝕：腐蝕均勻分布在整個金屬表面上。鎂合金犧牲陽極從重量上來看，均勻腐蝕代表金屬的最大破壞。但從技術觀點來看，這類腐蝕形態并不重要。因為如果知道了腐蝕速度，便可估算出材料的腐蝕公差，并在設計時將此因素考慮在內。

 

②電偶腐蝕或雙金屬腐蝕：凡具有不同電極電位的金屬相互接觸，并在一定介質中所發生的電化學腐蝕稱為電偶腐蝕或雙金屬腐蝕。

 

③縫隙腐蝕：浸在腐蝕介質中的金屬表面，在縫隙和其它隱蔽的區域內常常發生強烈的局部腐蝕．這種腐蝕常和空穴、墊片底面、措接縫、表面沉積物以及螺帽和鉚釘下的縫隙內積存的步量靜止溶液有關。

 

④小孔腐蝕（簡稱孔蝕）：這種腐蝕的破壞主要集中在某些活性結點上，并向金屬內部深處發展。通常其腐蝕深度大于孔徑，嚴重時可穿透設備。

 

⑤晶間腐蝕：這種腐蝕首先在晶粒邊界上發生，并沿著晶界向縱深發展。測試樁雖然外觀沒有明顯的變化，但其機械性能大為降低。

 

⑥選擇性腐蝕：合金中的某一組分由于腐蝕優先地溶解到電解質溶液中，鋁熱焊接從而造成另一組分富集于金屬表面上。

 

⑦磨損腐蝕：腐蝕性流體和金屬表面間的相對運動，引起金屬的加速磨損和破壞。一般這種運動的速度很高，同時還包括機械磨耗和磨損作用。

 

⑧應力腐蝕：應力腐蝕破壞是指在拉應力和一種給定腐蝕介質共存而引起的破壞。金屬或合金發生應力腐蝕破壞時，大部分表面實際不遭受腐蝕，只有一些細裂紋穿透內部，破壞現象能在常用的設計應力范圍內發生，因此，后果很嚴重。

 

　　金屬腐蝕又根據其發生的部位，可分為全面金屬腐蝕和局部金屬腐蝕兩大類。金屬腐蝕還可按腐蝕環境分類，即分為化學介質腐蝕、大氣介質腐蝕、海水介質腐蝕和土壤腐蝕等。也可按腐蝕過程的特點，分為化學腐蝕、電化學腐蝕和物理腐蝕三大類。上述腐蝕分類方法雖然不夠嚴格，但這些分類的方法可幫助我們從腐蝕介質或腐蝕過程的特點出發去認識腐蝕規律。